Le domaine des STIC est en pleine effervescence depuis quelques années et apparaît comme un des secteurs clefs de l’économie mondiale. Le besoin en innovation de l’électronique est devenu essentiel par rapport à l’évolution des marchés de la défense et du civil. En effet, la nouvelle société du numérique prévoit des applications toujours plus nombreuses et nécessitant toujours plus de débits et de mobilité. Cette versatilité associée à des performances accrues pour un coût réduit rend primordial les études sur les nouvelles technologies à mettre en œuvre. Le projet IMPACT propose principalement le développement de dispositifs hyperfréquences réalisés à partir de pièces plastiques 3D métallisées en totalité ou de façon sélective avec un objectif d’industrialisation de ces pièces en petite et moyenne série.
Plus spécifiquement, les performances électriques des systèmes RF et hyperfréquences s’avèrent être de plus en plus sévères compte tenu des contraintes récurrentes d’exploitation optimale des ressources spectrales. Les équipements doivent s’adapter afin de couvrir un maximum de bandes, permettant ainsi de diversifier et d’augmenter le nombre d’usages aussi bien dans les bandes radiofréquences que dans les bandes plus hautes (millimétrique). Elle implique notamment de revoir complètement les chaines de valeurs des industries et de mettre l’accent sur la conception, sur l’originalité, sur l’optimisation des matériaux, ou sur l’optimisation de la forme. Sur ce dernier point, le concepteur doit s’adapter à un milieu complexe sans se soucier spécifiquement des contraintes de réalisations liées aux outillages. Il est donc nécessaire aujourd’hui d’anticiper ce nouvel écosystème et IMPACT pourrait permettre à la société d’initier ce changement.
L’objectif du projet est donc de surmonter ces verrous. En effet, les précisions d’impressions et de métallisations vont impactées directement la fréquence de fonctionnement des dispositifs hyperfréquences avec une influence d’autant plus importante qu’on montera en fréquence. D’un autre coté la rugosité aura un impact sur les pertes du dispositif.
Les secteurs du spatial et de la défense sont très demandeur aujourd’hui de nouveaux outils technologiques de réalisation facilitant et accélérant le développement de nouveaux produits. L’objectif est d’être plus compétitif en termes de prix de poids mais aussi de rapidité de conception afin d’aller au plus vite dans la validation des concepts et des prototypes. Le secteur du spatial est un très bon exemple de cette problématique avec des programmes comme Cube Sat (micro satellite de poids inférieur à 1.3 Kg) et Objectif mars (envoyé des humains sur Mars avant 2030) par exemple. En général, ces secteurs nécessitent donc une production de haute qualité technologique complexe à mettre en œuvre et adaptée à une demande petite et moyenne série. L’objectif de IMPACT est donc de faciliter la mise à disposition aux industriels de ces secteurs d’un nouvel outil de métallisation répondant aux nouvelles contraintes de ces secteurs tout en conservant une production en petite et moyenne série.
Le projet IMPACT est soutenu par la DGA AID à travers un programme RAPID. Le consortium est composé du laboratoire Lab STICC, de Elliptika et la PME PROTECNO.
